燒結磚企業發展至今，窯前產品已經趨于成熟，各待完善。窯后問題成為了眾多磚瓦機械企業關注重點。要解決這一問題，除了紅磚燒結工藝之外，窯前如何碼坯也成了窯后卸垛打包的攔路虎，所以要解決窯后卸垛打包是磚瓦企業整體智能方案中的一環，要解決這一環，不只是燒結工藝的改進，包括窯前碼坯思路都會影響到窯后的卸垛打包。

　　工藝統一、碼垛統一，隨著磚廠自動化程度的提高，窯前的碼坯自動化程度的提高，窯前的碼坯自動化均已實現。但是許多磚企領導人對磚瓦窯的認識不同，造成目前窯爐規格五花八門，有斷面2.5米、3米、3.3米、3.6米、4米、4.2米，各種不同規格的窯爐出現，給后續窯后卸垛打包留下了嚴重的后遺癥。例如一個窯車上有3種規格的小垛，各種垛與垛之間的縫隙大小不均，為倒垛而出現拉磚垛型等等這些都將是后續卸垛打包目前無法解決的問題。當下襄陽明創公司提出新思維，為了卸垛而設計碼坯，為了碼坯而設計窯體的思路提升日程。這種思路將會打亂目前五花八門的建窯思路，不再單一的去考慮某一個點。例：窯爐點、碼坯點、卸垛點，而是把這所有的點放在一張藍圖上規劃。一個燒結企業去聯合多家來共同打造磚廠整體智能方案。

　　襄陽明創公司是國內最早關注窯后機械自動化的廠家，并已投入大量的科研經費來解決窯后的卸垛打包。襄陽明創提出的新思維，制造的新產品，旨在惠及更多磚瓦企業，提升磚瓦企業形象，打造磚瓦企業整體方案，更好的服務于磚瓦行業，將這一古老行業發揚光大。